નવી ઉત્પાદન લાઇન - નવા અપગ્રેડ કરેલ સાધનો જુલાઈ 2021 માં શરૂ કરવામાં આવ્યા છે.

news01

પોર્સેલેઇન ઇન્સ્યુલેટરની પ્રોડક્ટ પ્રક્રિયામાં નીચેના મુખ્ય મેન્યુફેક્ચરિંગ ઓપરેશનનો સમાવેશ થાય છે: ગ્રાઇન્ડીંગ → ક્લે મેકિંગ → પગિંગ → મોલ્ડિંગ → ડ્રાયિંગ la ગ્લેઝિંગ il કિલિંગ → ટેસ્ટિંગ → અંતિમ ઉત્પાદન

news02news03

કાદવ બનાવવી:માટીના પથ્થર, ફેલ્ડસ્પાર, માટી અને એલ્યુમિના જેવા કાચા માલને ગ્રાઇન્ડીંગ અને શુદ્ધિકરણ, જેને ઘણા તબક્કામાં વહેંચી શકાય છે: બોલ મિલિંગ, સ્ક્રીનીંગ અને કાદવ દબાવીને. બોલ મિલિંગ એ બોલ મિલનો ઉપયોગ કરીને કાચા માલને પાણીથી ગ્રાઇન્ડ કરીને સરખે ભાગે ભેળવવાનું છે. સ્ક્રિનિંગનો હેતુ મોટા કણો, અશુદ્ધિઓ અને આયર્ન ધરાવતા પદાર્થોને દૂર કરવાનો છે. કાદવ દબાવીને કાદવમાં પાણી કા removeીને સૂકા કાદવની કેક બનાવવા માટે કાદવ પ્રેસનો ઉપયોગ કરવો.

news04

રચના:શૂન્યાવકાશ કાદવ શુદ્ધિકરણ, રચના, ખાલી કાપણી અને સૂકવણી સહિત. વેક્યુમ મડ રિફાઇનિંગ એ ઘન કાદવ વિભાગ બનાવવા માટે કાદવમાં પરપોટા દૂર કરવા માટે વેક્યુમ મડ મિક્સરનો ઉપયોગ કરવાનો છે. કાદવની હવાની સામગ્રીમાં ઘટાડો તેના પાણીના શોષણને ઘટાડી શકે છે અને તેને અંદર વધુ એકરૂપ બનાવી શકે છે. રચના એ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને કાદવ ખાલી ઇન્સ્યુલેટરના આકારમાં દબાવવાનું છે, અને પછી કાદવનો ખાલી આકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ખાલી રિપેર કરો. આ સમયે, કાદવ ખાલીમાં વધુ પાણી છે, અને કાદવ ખાલીમાં પાણી સૂકવવાથી લગભગ 1% સુધી ઘટી જશે.

વેક્યુમ ડ્રેજર

news05

ચમકતી રેતી:ગ્લેઝિંગ એ ઇન્સ્યુલેટર પોર્સેલેઇન ભાગોની સપાટી પર એક સમાન ગ્લેઝ લેયર છે. ગ્લેઝ લેયરનો આંતરિક ભાગ પોર્સેલેઇનના ભાગો કરતા ઘન હોય છે, જે પોર્સેલેઇન ભાગોના ભેજ શોષણને રોકી શકે છે. ગ્લેઝ એપ્લિકેશનમાં ગ્લેઝ ડૂબવું, ગ્લેઝ સ્પ્રેઇંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે. સેન્ડિંગ એ પોર્સેલેઇન ભાગનું માથું રેતીના કણો સાથે હાર્ડવેરની એસેમ્બલી પોઝિશન પર આવરી લેવાનું છે, જેનો હેતુ પોર્સેલેઇન ભાગ અને એડહેસિવ વચ્ચે સંપર્ક વિસ્તાર અને ઘર્ષણ વધારવાનો છે, અને પોર્સેલેઇન ભાગ અને હાર્ડવેર વચ્ચે જોડાણની તાકાતમાં સુધારો કરવો છે. .

news06

ફાયરિંગ: પોર્સેલેઇનના ભાગોને ફાયરિંગ માટે ભઠ્ઠામાં મૂકો, અને પછી પોર્સેલેઇનના ભાગોની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને આંતરિક હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ દ્વારા તેમને સ્ક્રીન કરો.

news07

વિધાનસભા:ગોળીબાર કર્યા પછી, સ્ટીલ કેપ, સ્ટીલ પગ અને પોર્સેલેઇન ભાગો ભેગા કરો, અને પછી યાંત્રિક તાણ પરીક્ષણ, વિદ્યુત પરીક્ષણ, વગેરે દ્વારા એક પછી એક તપાસો. તેમજ ગુંદર ધરાવતા ભાગોની ભરવાની ડિગ્રી. જો અક્ષીય ડિગ્રી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો ઓપરેશન પછી ઇન્સ્યુલેટરનો આંતરિક તણાવ અસમાન રહેશે, પરિણામે સ્લાઇડિંગ અને સ્ટ્રિંગ તૂટી જશે. જો ભરવાની ડિગ્રી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો ઇન્સ્યુલેટરની અંદર હવાનું અંતર બાકી રહેશે, જે ઓવરવોલ્ટેજ હેઠળ આંતરિક ભંગાણ અને શબ્દમાળા તૂટવાની સંભાવના છે.


પોસ્ટ સમય: Augગસ્ટ-26-2021